水泥行业研磨介质中氧化铝球石以其优良的耐磨性、耐腐蚀、高机械强度、高研磨效率等特性,被广泛应用于陶瓷行业的坯釉料制备及电子、化工、冶金、煤矿等行业的超细粉生产。耐磨性是衡量水泥研磨球质量好坏的一项重要指标。那么如何提高水泥氧化铝球的耐磨性呢?
陶瓷衬板产品构造
胶粘型陶瓷衬板使用环氧树脂胶粘剂将92%AL2O3陶瓷粘接在铁基、铝基、非金属基材料上。 产品特点
陶瓷与胶粘剂、基材形成的防护层。有机胶粘剂在-40-180℃工况环境中,满足三种材料膨胀率不同引起的塑料变化,粘接强度可长达3-8年,实现长期防磨损作用;无机胶粘剂在1100℃高温以下,工况环境下使用。
耐磨陶瓷安装的必要
钢厂烧结混合矿槽衬板与原料的摩擦系数大,原料很容易就与衬板粘合一起,陶瓷衬板,造成矿槽粘料严重,甚至发生崩矿槽的事故。因此混合料仓粘料一直是困扰烧结厂生产的重大问题,特别是混合料水分偏大时,粘料问题尤为突出,要经常停车清料,严重时5~7天就把矿槽堵死,而每次清堵,都占用3个小时以上,占用了大量的生产时间,影响了整个生产的正常进行。而且,料仓内温度高、缺氧,工人下去清料容易造成中暑,如果上部的料垮塌又会造成安全事故。钢厂烧结混合矿槽内衬采用二合一陶瓷钢板复合耐磨衬板、内壁粘贴氧化铝陶瓷片可解决粘料问题。
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